Page 334 - Catalogo utensileria e prodotti di manutenzione generale 2015

Estrattori a sfera
Il ciclo di vita dei cuscinetti SKF
Aiutate i vostri cuscinetti a raggiungere la massima durata di esercizio
Ogni cuscinetto ha una durata di esercizio pre-calcolata. La ricerca ha tuttavia dimostrato che, per varie ragioni, non tutti i cuscinetti raggiungono tale durata. Durante il ciclo di vita del cuscinetto si possono riconoscere gli stadi importanti che hanno un impatto maggiore sulla sua durata di esercizio e che sono rappresentati dal montaggio, dalla lubrificazione, dall’allineamento, dal condition monitoring di base e dallo smontaggio. Gli stadi del ciclo di vita di un cuscinetto sono estremamente importanti per poter ottenere la massima durata operativa. Applicando le corrette pratiche di manutenzione e usando gli strumenti appropriati, potete prolungare in modo considerevole la durata di esercizio dei vostri cuscinetti e incrementare la produttività e l’efficienza dell’intero impianto.
Montaggio
Comprende gli attrezzi meccanici di montaggio, i riscaldatori a induzione e le apparecchiature idrauliche
Singole applicazioni possono richiedere metodi di montaggio meccanico, a caldo o idraulico per un montaggio corretto ed efficiente dei cuscinetti. La selezione della corretta tecnica di montaggio per la vostra applicazione vi aiuterà a prolungare la durata di esercizio dei cuscinetti e a ridurre i costi derivanti da un
1 cedimento prematuro degli stessi, oltre al danno potenziale all’applicazione.
Allineamento
Comprende sia le attrezzature per l’allineamento di alberi e cinghie sia gli spessori per il macchinario
Una volta montati i cuscinetti, ad esempio sul motore che aziona una pompa, bisogna pensare all’allineamento dell’applicazione. Se questa non è ben allineata, i cuscinetti possono essere maggiormente soggetti a carichi, attrito e vibrazioni, i quali possono accelerarne l’affaticamento e ridurne la durata di esercizio, cosa che si ripercuote anche sugli altri componenti della macchina. Inoltre il maggiore livello delle vibrazioni e dell’attrito possono incrementare sensibilmente i consumi di energia e il rischio di guasti prematuri.
Lubrificazione
Comprende grassi per cuscinetti, lubrificatori manuali e automatici e accessori per la lubrificazione
Una corretta lubrificazione costituisce un passo essenziale nel raggiungi- mento della massima durata di esercizio calcolata dei cuscinetti. E’ importante scegliere il grasso adeguato per l’applicazione, nonché applicare la corretta quantità prima di mettere in funzione il cuscinetto. Durante il funzionamento sarà necessario effettuare una rilubrificazione periodica del cuscinetto. La giusta quantità del grasso corretto applicata ad intervalli opportuni è essen- ziale per ottenere la prestazione ottimale dei cuscinetti e la massima durata di esercizio. La pratica comune consiste nell’utilizzo di metodi di rilubrificazione manuale; la rilubrificazione continua offre tuttavia parecchi vantaggi. La rilu- brificazione continua può essere svolta mediante l’uso di lubrificatori automa- tici, che garantiscono un’erogazione del grasso più regolare, corretta e priva di contaminazione.
Condition Monitoring di base
Comprende strumenti di misurazione della temperatura, del suono, della velocità, delle scariche elettriche, delle vibrazioni e di ispezione visiva
Durante il funzionamento è importante controllare con regolarità la condizione del cuscinetto effettuando un condition monitoring di base. Questi controlli regolari consentiranno di rilevare problemi potenziali e aiuteranno a prevenire fermi macchina non programmati. Di conseguenza si può pianificare la manutenzione della macchina in base al programma di produzione, incrementando la produttività e l’efficienza dell’impianto.
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