Page 334 - Catálogo de Herramientas y Productos de Mantenimiento 2015

Extractores de bolas
El ciclo de vida SKF para rodamientos
Ayude a su rodamiento a alcanzar su máxima vida útil
Todo rodamiento tiene una vida útil precalculada. No obstante, las investigaciones han demostrado que, por varias razones, no todos los rodamientos consiguen alcanzarla.
Las etapas importantes que afectan considerablemente a la vida útil de un rodamiento
se pueden reconocer durante el ciclo de vida del mismo. Estas etapas son: montaje, lubricación, alineación, monitorización básica del estado y desmontaje. Las etapas en el ciclo de vida de un rodamiento son extremadamente importantes para que el rodamiento logre su máxima vida útil. Aplicando las prácticas adecuadas de mantenimiento y utilizando las herramientas correctas, ud. puede prolongar considerablemente la vida útil de sus rodamientos y aumentar la productividad y eficiencia de su planta de producción.
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Montaje
Incluye herramientas de montaje mecánicas, calentadores de inducción y equipos hidráulicos
El montaje es una de las etapas críticas en el ciclo de vida de un rodamiento. Si el rodamiento no se monta correctamente utilizando
los métodos y herramientas adecuados, su vida útil se verá reducida. Distintas aplicaciones pueden requerir métodos de montaje mecánicos, por aplicación de calor o hidráulicos para lograr un montaje correcto
y eficiente de los rodamientos. Seleccionar el método de montaje apropiado para su aplicación ayudará a prolongar la vida útil de sus rodamientos y a reducir los costes generados por el fallo prematuro
de los mismos, así como los posibles daños a la aplicación.
Alineación
Incluye herramientas de alineación de ejes, de poleas, y chapas calibradas
Tras el montaje del rodamiento en la aplicación, un motor conectado a una bomba por ejemplo, se debe alinear la aplicación. Si la aplicación no está correctamente alineada, la desalineación puede provocar una carga adicional en el rodamiento, así como fricción y vibración. Estos factores pueden acelerar la fatiga y reducir la vida del rodamiento y de otros componentes de la máquina. Asimismo, una mayor vibración y fricción puede incrementar el consumo energético significativamente y el riesgo de fallos prematuros.
Lubricación
Incluye grasas para rodamientos, lubricadores manuales y automáticos, y accesorios de lubricación
La correcta lubricación del rodamiento es una etapa importante para alcanzar la máxima vida útil del mismo. Para lograr un rendimiento óptimo es fundamental seleccionar la grasa adecuada para cada aplicación y aplicar la cantidad correcta antes de poner el rodamiento en servicio. Durante el funcionamiento, el rodamiento requiere unas prácticas de relubricación adecuadas para optimizar su rendimiento. Resulta esencial seleccionar una grasa apropiada, suministrarla en cantidades adecuadas y a intervalos correctos para lograr la máxima vida útil del rodamiento. La utilización de métodos de relubricación manual es una práctica habitual, aunque la lubricación automática puede ofrecer muchas ventajas. Una lubricación continua con el uso de lubricadores automáticos proporciona un suministro de grasa uniforme, correcto y sin contaminantes.
Monitorización básica de
estado
Incluye instrumentos de medición de temperatura, ruido, inspección visual, velocidad, descargas eléctricas, y vibración
Durante el funcionamiento es importante inspeccionar el estado del rodamiento regularmente realizando una monitorización básica del estado. Estas inspecciones frecuentes le permitirán detectar problemas potenciales y le ayudarán a prevenir paradas inesperadas de la maquinaria. Consecuentemente, se pueden planificar los intervalos de mantenimiento de la máquina acorde con el programa de producción, incrementando la productividad y la eficiencia de la planta.
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Almacenamiento de herramientas y herramientas de mano